การแก้ไขข้อบกพร่องในการหล่อเครื่องมือกล: จากผลการซ่อมแซมของเทคนิคการเชื่อมแบบดั้งเดิมหลายๆ แบบเกี่ยวกับข้อบกพร่องของการหล่อฐานเครื่องมือกล ให้วิเคราะห์สาเหตุของผลการแก้ไขที่ไม่เพียงพอของการหล่อเครื่องมือกล หลังจากศึกษาผลการแก้ไขของเครื่องซ่อมข้อบกพร่องจากการตีขึ้นรูปบนการหล่อเครื่องมือกลแล้ว ก็ได้กำหนดเทคโนโลยีใหม่ที่เป็นไปได้และเทคนิคในการแก้ไขการหล่อเครื่องมือกล โดยใช้เครื่องซ่อมข้อบกพร่องจากการตีขึ้นรูปเพื่อแก้ไขข้อบกพร่องของชิ้นส่วนที่ตีขึ้นรูป ชิ้นส่วนหล่อสามารถผ่านกระบวนการทางกลใดๆ ก็ได้โดยไม่เกิดความร้อน เสียรูป แตกร้าว จุดเชื่อมละเอียด จุดแข็ง หรือลักษณะการอบอ่อนในระหว่างกระบวนการแก้ไข การคัดเลือกวัสดุเสริมไม่ได้จำกัดอยู่แค่วัตถุดิบ และผ่านการคัดเลือกวัตถุดิบที่แตกต่างกันสำหรับวัสดุเสริม ทำให้สามารถบรรลุความสม่ำเสมอในฟังก์ชันจุดเชื่อม สี และเมทริกซ์ การเชื่อมต่อระหว่างวัสดุเสริมและวัสดุหลักเป็นแบบโลหะวิทยา มีความแข็งแรงสูงและไม่เกิดการหล่น คุณภาพการเชื่อมเป็นไปตามมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพสำหรับการหล่อเครื่องมือกล และเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่คู่ควรแก่การส่งเสริมอย่างกว้างขวาง
เกี่ยวกับข้อเสียที่สำคัญของการหล่อเครื่องมือกล เราขอแนะนำให้ใช้เทคนิคการซ่อมแบบเชื่อมแบบดั้งเดิมร่วมกับเครื่องซ่อมข้อบกพร่องจากการตีขึ้นรูป อย่างไรก็ตาม ขนาดการซ่อมแซมด้วยการเชื่อมของเครื่องซ่อมข้อบกพร่องจากการตีขึ้นรูปเป็นกระบวนการหลอมซ้ำๆ และการสะสมจุดซ่อมแซมด้วยการเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง Φ 1.5- Φ 1.2 มม. ในกระบวนการซ่อมแซมข้อบกพร่องขนาดใหญ่ กำลังการแก้ไขเป็นปัจจัยเดียวที่จำกัดการใช้งานอย่างแพร่หลาย เทคโนโลยีการอบชุบด้วยความร้อนในปัจจุบันช่วยลดความเครียดและการเสียรูปของชิ้นงานหล่อให้เหลือน้อยที่สุด การใช้งานอย่างต่อเนื่องมีแนวโน้มที่จะเสถียรกว่า วัตถุดิบสำหรับการหล่อเครื่องมือกลทั้งหมดเป็นเหล็กหล่อเทาละเอียด HT200-HT300 ซึ่งมีแรงดึงและการดัดที่สูงกว่า